Forma plastikowa do elektroniki

2025-06-26

Precyzyjne formy wtryskowe do podzespołów elektronicznych do zaawansowanych zastosowań produkcyjnych

Formy elektroniczne z tworzyw sztucznych stanowią podstawę do produkcji kluczowych komponentów w różnych branżach, od części komputerowych i telefonicznych po zaawansowane urządzenia medyczne. W DERCO specjalizujemy się w produkcji wysokowydajnych rozwiązań form wtryskowych do komponentów elektronicznych, które spełniają najbardziej wymagające specyfikacje.

Electronic component injection mold

Zaawansowany proces produkcyjny dla doskonałych form

Nasza sprawdzona metodologia tworzenia form najwyższej jakości łączy najnowocześniejszą technologię z dziesięcioleciami doświadczenia:

  1. Inżynieria Projektowania Precyzyjnego

    • Zaawansowana implementacja oprogramowania 3D/2D CAD/CAM

    • Analiza DFM (projektowanie pod kątem możliwości produkcji)

    • Symulacja przepływu w celu optymalnego rozłożenia materiału

  2. Ekspertyza w zakresie doboru materiałów

    • Wysokiej jakości stal (P20, H13, S136) zapewniająca dłuższą trwałość

    • Stopy aluminium do szybkich prototypów form

    • Niestandardowe rozwiązania materiałowe do specjalistycznych zastosowań

  3. Najnowocześniejsza obróbka CNC

    • Centra obróbcze 5-osiowe z tolerancją ±0,005 mm

    • EDM (obróbka elektroerozyjna) dla skomplikowanych geometrii

    • Frezowanie z dużą prędkością zapewniające doskonałe wykończenie powierzchni

  4. Procesy ulepszania powierzchni

    • Polerowanie lustrzane elementów klasy optycznej

    • Aplikacja tekstury (standard VDI 3400)

    • Powłoki ochronne wydłużające żywotność form

  5. Kompleksowy protokół walidacji

    • Raporty z inspekcji pierwszego artykułu

    • Weryfikacja CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej)

    • Próby produkcyjne z wykorzystaniem rzeczywistych materiałów

Specjalistyczne rozwiązania w zakresie form do różnych zastosowań

W naszym portfolio znajdują się innowacyjne technologie formowania:

  • Konfiguracje form wtryskowych dla zespołów wielokomponentowych

  • Rozwiązania w zakresie form wtryskowych z tworzyw sztucznych do użytku domowego dla produktów konsumenckich

  • Niestandardowe, precyzyjne narzędzia do zastosowań medycznych i lotniczych

  • Wielogniazdowe systemy form do tworzyw sztucznych do produkcji wielkoseryjnej

Możliwości produkcyjne DERCO

Oferujemy formy o masie od 100 kg do 25 ton i kompatybilność z maszynami wtryskowymi o sile zamykania od 100 do 2000 ton. Obsługujemy:

Producenci elektroniki samochodowej
Marki elektroniki użytkowej
Producenci wyrobów medycznych
Dostawcy sprzętu przemysłowego

Doskonałość w zarządzaniu projektami

Nasze kompleksowe usługi obejmują:

• Dedykowani kierownicy projektów dla każdej formy wtryskowej podzespołu elektronicznego
• Tygodniowe raporty postępów z dokumentacją cyfrową
• Opinia DFM w ciągu 48 godzin od zapytania
• Ścisła kontrola jakości na wszystkich etapach produkcji

Dlaczego warto wybrać DERCO Molds?

  • O 30% szybszy czas realizacji dzięki zoptymalizowanym systemom form wtryskowych dla całej rodziny

  • Oszczędność materiału rzędu 15% dzięki inteligentnym wielogniazdowym projektom form do tworzyw sztucznych

  • 99,8% skuteczności przy pierwszym podejściu w produkcji form wtryskowych do tworzyw sztucznych w gospodarstwach domowych

  • Certyfikowane procesy precyzyjnego wytwarzania narzędzi niestandardowych zgodnie z normą ISO 9001:2015

Dane techniczne

FunkcjaSpecyfikacja
Maksymalny rozmiar formy2500×1800×800 mm
Tolerancja wnęki±0,01 mm
Wykończenie powierzchniRa 0,05μm osiągalne
Optymalizacja czasu chłodzeniaDostępne kanały chłodzenia konformalnego
Długość życiaPonad 1 milion cykli dla form produkcyjnych

Zaangażowanie w innowacje

Nasz zespół badawczo-rozwojowy stale się rozwija:

  • Systemy form wtryskowych z szybką wymianą

  • Energooszczędne projekty form wtryskowych do produkcji tworzyw sztucznych w gospodarstwach domowych

  • Rozwiązania form wtryskowych do mikroprecyzyjnych podzespołów elektronicznych

  • Konfiguracje form wielogniazdowych do tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności

Nasz zespół jest gotowy przekształcić Twoje koncepcje komponentów w rozwiązania gotowe do produkcji o niezrównanej jakości i wydajności.