Innowacyjna technologia formowania warstwowego rewolucjonizuje formowanie wtryskowe o dużej objętości
[Shenzhen, Chiny] – Wraz ze wzrostem globalnego zapotrzebowania na wydajną produkcję części z tworzyw sztucznych, technologia formowania piętrowego stała się przełomem w produkcji wielkoseryjnej. To zaawansowane rozwiązanie formowania pozwala producentom podwoić wydajność bez zwiększania rozmiaru maszyny ani czasu cyklu, oferując znaczną oszczędność w zastosowaniach motoryzacyjnych i dóbr konsumpcyjnych.
Forma piętrowa kontra forma T: wybór odpowiedniego rozwiązania
Choć tradycyjne formy w kształcie litery T sprawdzają się w przypadku prostszych projektów, formy piętrowe zapewniają wyższą wydajność dzięki wielowarstwowemu systemowi gniazd:
Porównanie wyników:
Rodzaj formy Liczba gniazd na cykl Idealna objętość produkcji Forma T 1-4 Niska i średnia głośność Forma stosowa 8-32+ Duża objętość
Zespół inżynierów Derco specjalizuje się w ocenie, czy formy piętrowe przewyższają tradycyjne konfiguracje form T na podstawie geometrii części i rocznych wymagań.
Najnowocześniejsze technologie formowania
W celu optymalizacji produkcji nasz zakład w Shenzhen integruje trzy zaawansowane systemy:
Systemy formowania pokrywek
Precyzyjne komponenty zaprojektowane w Niemczech
Ultrastabilne mechanizmy prowadzące
Tolerancja bicia <0,005 mm
Składane rdzenie
Włącz złożone geometrie wewnętrzne
Automatyczne systemy cofania
Idealny do elementów gwintowanych
Narzędzia o dużej objętości
Konstrukcje stalowe D2/M42
Żywotność cyklu 1M+
Komponenty do szybkiej wymiany
Skupienie na motoryzacji z doświadczeniem w zakresie pojazdów użytkowych
Specjalizując się w weryfikacji komponentów (CV) części samochodowych, zapewniamy:
100% zgodność wymiarowa ze specyfikacjami OEM
Badanie materiałów pod kątem odporności na wibracje i ciepło
Raporty DFM w ciągu 72 godzin
Zalety techniczne form piętrowych
O 60-80% wyższa wydajność w porównaniu z formami jednostronnymi
Oszczędność energii na część: 15-30%
Zrównoważone napełnianie dzięki integracji kanałów gorących
Rozwiązane wyzwania:
✔ Zmniejszone odkształcenia dzięki symetrycznemu chłodzeniu
✔ Automatyczne systemy wyrzutu
✔ Monitorowanie zużycia z wykorzystaniem IoT
Wdrażanie Przemysłu 4.0
Cechy naszej inteligentnej fabryki:
Śledzenie danych CV w czasie rzeczywistym
Konserwacja predykcyjna narzędzi o dużej objętości
Cyfrowe bliźniaki do symulacji form
Zrównoważona produkcja
Programy dotyczące stali formowanej z recyklingu
Energooszczędne układy hydrauliczne
Zamknięty obieg chłodzenia wodnego
Skontaktuj się z Derco już dziś
W przypadku rozwiązań form piętrowych wykorzystujących rdzenie składane, precyzję form Deckel i niezawodność narzędzi o dużej wydajności, nasz zespół w Shenzhen oferuje:
✓ Bezpłatna analiza wykonalności projektu
✓ Gwarancja obniżenia kosztów o 15-25%
✓ 90-dniowe zobowiązanie do terminowej dostawy
"Nasze certyfikowane formy CV wyprodukowały ponad 50 milionów komponentów samochodowych, osiągając 99,98% wskaźnika jakości." - Zespół inżynierów Derco