Zaawansowane rozwiązania w zakresie formowania tworzyw sztucznych dla przemysłu precyzyjnego

1. Kompleksowy proces produkcji form

Nasz zintegrowany pionowo system produkcyjny zapewnia wyjątkowej jakości formy do uchwytów z tworzywa sztucznego, podkładek konstrukcyjnych, rur i pokryw:

Faza projektowania:

• Analiza DFM zoptymalizowana pod kątem punktów naprężeń wspornika plastikowego

• Symulacja grubości ścianek dla gniazd form rurowych

• Inżynieria systemów wyrzutowych dla złożonych geometrii pokryw

Obróbka precyzyjna:

• Tolerancja ≤0,005 mm w przypadku rdzeni form podkładek konstrukcyjnych

• Mikrofrezowanie (≤50μm) dla medycznych elementów osłonowych

• Wieloetapowe polerowanie (Ra 0,012μm) dla zamków z tworzywa sztucznego o jakości optycznej

Walidacja jakości:

• Skanowanie 3D (dokładność ≤5μm) dla form rurowych w motoryzacji

• 100% badanie twardości wkładek podkładek konstrukcyjnych

• Próby produkcyjne (minimum 10 000 cykli) dla wszystkich systemów Cover

2. Specjalistyczne formowanie elementów elektrycznych

Do zastosowań elektrycznych o krytycznym znaczeniu oferujemy:

Rozwiązania zmniejszające palność:

• Ponad 30 formulacji materiałów UL94 V-0/V-1

• Mieszanki antypoślizgowe do elementów osłonowych wysokiego napięcia

• Opcje bezhalogenowe dla obudów z uchwytami plastikowymi

Funkcje precyzyjne:

• Mikro-kołki (≤0,2 mm) do złącza Podkładki konstrukcyjne

• Możliwości nadformowania dla kompozytowych kształtek rurowych

• Opcje LSR (płynny kauczuk silikonowy) dla uszczelnionych pokryw

Studium przypadku: Nasza forma gniazda konwertera zapewnia:
0,02% wskaźnik występowania błysków
Czas cyklu 15 sekund
Żywotność ponad 500 000 strzałów

3. Wiedza specjalistyczna z zakresu nauki o materiałach

Wybór optymalnego materiału gwarantuje długowieczność:

Zaawansowane obróbki powierzchni:

• Powłoka TiCN do materiałów rurowych o właściwościach ściernych

• Elektropolerowanie do form nakładkowych w medycynie

• Azotowanie plazmowe uchwytów z tworzywa sztucznego o wysokiej odporności na zużycie

4. Inżynieria specyficzna dla branży

Automobilowy:

• Formy podkładek konstrukcyjnych pod maskę (wytrzymują 150°C)

• Systemy pokryć wewnętrznych (wykończenie powierzchni klasy A)

• Elementy rurociągów do transportu płynów (bramy szczelne)

Medyczny:

• Listwa przykrywająca do pomieszczeń czystych klasy ISO 8

• Sieci rurociągów mikroprzepływowych (kanały ≤100μm)

• Zestawy uchwytów zatrzaskowych z tworzywa sztucznego

Przemysłowy:

• Produkcja rur na dużą skalę (≤3m długości)

• Elementy podkładek konstrukcyjnych odporne na zużycie

• Systemy osłon zewnętrznych odporne na promieniowanie UV

5. Usługi wsparcia technicznego

Nasze kompleksowe podejście obejmuje:

Optymalizacja projektu:

• Raporty DFM dla projektów z uchwytami plastikowymi

• Analiza przepływu formy dla złożonych geometrii rur

• Symulacja chłodzenia dla efektywności produkcji okładek

Wsparcie produkcji:

• Wewnętrzne próby form w celu walidacji podkładek konstrukcyjnych

• Optymalizacja parametrów procesu

• Programy szkoleniowe operatorów

Programy konserwacyjne:

• Harmonogramy konserwacji zapobiegawczej

• Renowacja powierzchni form uchwytów plastikowych

• Wstaw usługi zastępcze

6. Dlaczego warto współpracować z nami?

• Ponad 15 lat specjalizacji w formach do rur, pokryw i uchwytów plastikowych

• Certyfikowany system jakości ISO 9001:2015

• Wsparcie inżynieryjne 24/7

• 98% terminowych dostaw

• Dostępna 5-letnia rozszerzona gwarancja