Istnieją dwa główne sposoby kontrolowania temperatury formowania wtryskowego:
Kontrola temperatury beczki: Beczka jest częścią wtryskarki, która topi tworzywo sztuczne. Temperatura lufy jest kontrolowana za pomocą opasek grzewczych lub wkładów owiniętych wokół lufy. Temperatura lufy jest ważna, ponieważ wpływa na lepkość tworzywa sztucznego. Wyższa temperatura spowoduje niższą lepkość, co ułatwi wtryskiwanie tworzywa do formy.
Kontrola temperatury formy: Forma jest częścią wtryskarki, która chłodzi tworzywo sztuczne i utwardza je. Temperatura formy jest kontrolowana poprzez cyrkulację wody lub oleju przez formę. Temperatura formy jest ważna, ponieważ wpływa na szybkość stygnięcia i krzepnięcia tworzywa sztucznego. Niższa temperatura spowoduje wolniejsze tempo chłodzenia, co da tworzywu więcej czasu na płynięcie i wypełnienie formy.
Optymalna temperatura formowania wtryskowego będzie się różnić w zależności od rodzaju użytego tworzywa sztucznego oraz rozmiaru i kształtu formowanej części. Istnieją jednak pewne ogólne wytyczne, których można przestrzegać. Na przykład większość tworzyw sztucznych będzie miała wyższą lepkość w niższych temperaturach. Oznacza to, że temperatura cylindra będzie musiała być wyższa dla tworzyw sztucznych o niskiej lepkości i niższa dla tworzyw sztucznych o dużej lepkości.
Temperaturę formy należy również dostosować w zależności od rodzaju użytego tworzywa sztucznego. Na przykład tworzywa sztuczne podatne na wypaczenia będą musiały być formowane w niższej temperaturze.
Oprócz temperatury cylindra i formy na temperaturę formowania wtryskowego mogą wpływać inne czynniki, takie jak prędkość wtrysku i ilość wtryskiwanego tworzywa sztucznego. Ważne jest, aby eksperymentować z różnymi ustawieniami, aby znaleźć optymalną temperaturę dla konkretnego zastosowania.